各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，ps(尤其耐冲击型及mfr值较高的)、pp、pa、pmma、改性聚(如abs、as)、pc、ca等塑料的流动性随温度变化较大。对pe、pom、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，---是pe、pom较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。
注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，湖北---设备外壳注塑配件，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。
模具设计时根据各种塑料的收缩范围，---设备外壳注塑配件哪里有，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，---设备外壳注塑配件怎么样，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。对---塑件及难以掌握收缩率时，---设备外壳注塑配件好不好，一般宜用如下方法设计模具：
注塑加工的七个注意事项：一、收缩率。二、流动性。三、结晶性。四、热敏性塑料及易水解塑料。五、应力开裂及熔体。六、热性能及冷却速度。七、吸湿性。
热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：
1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，---在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大。
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